產品介紹:☆適用范圍 多(duo)功能反應(ying)釜多(duo)用于化工、化妝品(pin)、醫(yi)藥(yao)、食品(pin)、顏(yan)料等行業,對(dui)應(ying)不同(tong)的工藝可單(dan)獨完成物料的攪拌、分散、乳化,或者進行不同(tong)的...
☆適用范圍
多功能反應釜多用于化工、化妝品、醫藥、食品、顏料等行業,對應不同的工藝可單獨完成物料的攪拌、分散、乳化,或者進行不同的組合。因適用范圍廣,功能強而深受用戶的青睞。
☆工作原理
該類釜與不同的反應釜相比,具有多個驅動的優點,各個驅動互不干涉及影響,按工藝需要完成攪拌、分散、乳化等功能,可單獨完成也可搭配使用,實現了一機多用。
☆重要組成部件
多功能反應釜主要由筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、動力系統(攪拌器、分散器、乳化器)、各進出管口、驅動及電控箱等構成。
序號 | 部件 | 可選形式 | 序號 | 部件 | 可選形式 |
1 | 殼體外形 | 中(zhong)部圓柱體配(pei)上下(xia)橢圓封(feng)(feng)頭;中(zhong)部圓柱體配(pei)上平蓋(gai)及下(xia)橢圓封(feng)(feng)頭; | 5 | 攪拌器(qi)系統 | 攪拌系(xi)統(tong)、分(fen)散系(xi)統(tong)、乳化系(xi)統(tong); |
2 | 加熱系統 多樣化 | 夾套電加(jia)熱(re)、導熱(re)油循環加(jia)熱(re)、蒸汽加(jia)熱(re);遠紅(hong)外加(jia)熱(re)、直火加(jia)熱(re); | 6 | 各進出(chu)管口 | 上(shang)蓋開孔:攪拌(ban)孔、人孔、帶燈視鏡(jing)、進(jin)料孔、備(bei)用孔、壓力表(biao)孔、溫度計口; 夾套開孔:進/出(chu)導熱介質孔; 底部:出料孔、取樣孔; |
3 | 支座 | 耳式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)、支(zhi)(zhi)撐式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)、腿式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo),但耳式(shi)支(zhi)(zhi)座(zuo)需(xu)與(yu)操作平臺配合使(shi)用; | 7 | 驅動 | 電機(ji)(ji)連接軸驅(qu)動(普通電機(ji)(ji)、防(fang)爆電機(ji)(ji)) |
4 | 密封(feng) | 機械密封(feng)、填料密封(feng)、磁力密封(feng); | 8 | 電控箱 | 完成多功能反應(ying)釜的啟、停及(ji)調速 |
多功能反應釜的操作要點
☆操作要點(dian)
多功(gong)能反應(ying)釜(fu)在啟(qi)動(dong)時應(ying)先(xian)啟(qi)動(dong)攪拌電機,對物料進行(xing)初攪拌后再(zai)啟(qi)動(dong)分散電機及乳化電機,效(xiao)果更為(wei)理想;
對(dui)分散及乳化系統進行調速時(shi),調速過程須平緩過渡,切記陡然(ran)調速而損壞調速裝置;
☆選型(xing)案例
☆功能及特點
功能(neng)強大:集攪拌、分散、乳化三種功能(neng)為一體(ti)在同一臺多功能(neng)反應釜當中即可完成(cheng);
可選性:攪拌、分散、乳化功能可單獨使用,也可按工(gong)藝需要(yao)配成(cheng)不同的組合;
高(gao)效性(xing):可在同一反應釜當中完成多種(zhong)功能,節(jie)約了物(wu)料(liao)在釜與(yu)釜之間切(qie)換(huan)的時間;
經濟性:三個動力系統安裝(zhuang)于同一釜(fu)體(ti)上(shang),從根本上(shang)節(jie)約了兩個筒體(ti)的(de)材料(liao);
型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套(tao)容量L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨脹(zhang)器容(rong)量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
備(bei)注(zhu):表中(zhong)數據僅供參(can)考(kao),如有技術改(gai)動(dong)恕不另行通知! |
多功能反應釜的保養與維護
☆操作(zuo):分(fen)散(san)及(ji)乳(ru)化(hua)為高(gao)轉(zhuan)(zhuan)速工作(zuo),啟動后的調速過程須緩慢(man)進行(xing)、平穩過度,避免轉(zhuan)(zhuan)速陡變而損(sun)壞(huai)調速器;
☆清(qing)(qing)洗(xi):多功能反應釜(fu)具(ju)有多套攪拌系統同時(shi)(shi)(shi)存在于(yu)釜(fu)體內(nei)部,清(qing)(qing)洗(xi)時(shi)(shi)(shi)應注意:定(ding)期(qi)(qi)清(qing)(qing)洗(xi)、更換物料時(shi)(shi)(shi)清(qing)(qing)洗(xi)、長期(qi)(qi)不用時(shi)(shi)(shi)清(qing)(qing)洗(xi);
☆檢修:內(nei)部(bu)攪拌器(qi)、分散器(qi)、乳化器(qi)與軸的連(lian)接部(bu)位須(xu)牢固、可靠(kao),嚴禁出現松脫(tuo)現象而引發生產事故;