產品介紹:不(bu)銹鋼反(fan)應(ying)(ying)釜即采(cai)用不(bu)銹鋼制成的反(fan)應(ying)(ying)容(rong)器,其(qi)主要由筒(tong)體、夾套、加熱系統、支座(zuo)、密(mi)封、攪拌器、各進出管口、驅動(dong)及電控箱等構(gou)成。 ...
不銹鋼反應釜即采用不(bu)銹鋼制(zhi)成的反應容器,其主要由(you)筒體、夾套、加熱系統、支座、密(mi)封、攪拌器、各進出管口、驅動及電控(kong)箱等構成。
序號 | 部件 | 可選形式 | 序號 | 部件 | 可選形式 |
1 | 殼體外形 | 中部圓柱體配上下橢圓封頭;中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭; | 5 | 攪拌器 | 槳式、框式、錨式、框描式、推進式、螺帶式、渦輪; |
2 | 加熱系統 多樣化 | 夾套電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱;遠紅外加熱、直火加熱; | 6 | 各進出管口 | 上蓋開孔:攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計口; 夾套開孔:進/出導熱介質孔; 底部:出料孔、取樣孔; |
3 | 支座 | 耳式支座、支撐式支座、腿式支座,但耳式支座需與操作平臺配合使用; | 7 | 驅動 | 電機連接軸驅動、磁力驅動;(普通電機、防爆電機) |
4 | 密封 | 機械密封、填料密封、磁力密封; | 8 | 電控箱 | 完成不銹鋼反應釜的啟、停及其它功能 |
備注:不銹鋼反應釜的常用材料有321、304、316L,316L在性能上優越于304,但價格也稍高于304。 |
定義:
1.不銹鋼材質具有優良的機械性能,可承受較高的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2.耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3.具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現象。
4.傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。
5.有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
不銹鋼反應釜適用范圍
不銹鋼反應釜大量用于石油、化工、涂料、油漆、醫藥、食品等行業中的反應、聚合、蒸發(如樹脂、膠水、固化劑等)。但因含量當中的鉻、鎳、氯是同位原素,同位原素會進行互換轉化從而引起氯離子對不銹鋼的腐蝕,所以不適用于氯離子含量>50ppm的物料,嚴格說來應<25ppm。
不銹鋼反應釜的選型
☆選型要點
1.不銹鋼反應釜雖然能耐酸、堿,但不宜生產強酸、強堿類介質;
2.物料當中氯離子含量量>50ppm時不宜選用奧氏體不銹鋼反應釜,如海水、海鹽等介質;
參數:
型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
備注:表中數據僅供參考,如有技術改動恕不另行通知! |
廣(guang)西(xi)客(ke)戶(hu)訂購的(de)5000L不(bu)銹鋼反應釜(304材質),用于(yu)生(sheng)產環氧樹(shu)脂(zhi),按8小(xiao)時(shi)/天計算,每天生(sheng)產量(liang)在約8~10噸。
不銹鋼反應釜的保養與維護
不銹鋼表(biao)面不宜粘附咸水(shui)、石灰水(shui)等物料,否(fou)剛會引(yin)起局部腐(fu)蝕(shi);
在(zai)有不規(gui)則磨損時會引(yin)起局部腐蝕,即在(zai)生產過(guo)程中(zhong)要(yao)避免(mian)有硬物掉(diao)進不銹鋼反應釜內部;
如介質(zhi)是硬(ying)水,經(jing)過加(jia)熱后,硬(ying)水中(zhong)的雜質(zhi)靜(jing)止形成沉淀物后破壞鈍態表(biao)層(ceng)使(shi)不銹(xiu)鋼(gang)腐蝕;
已經是第一篇