產品介紹:☆適用范圍 搪瓷反應(ying)釜的(de)筒體內部(bu)及其(qi)它(ta)結構件上都(dou)經過高溫(wen)燒結有一層酸性氧(yang)化(hua)物(二氧(yang)化(hua)硅),在常(chang)溫(wen)下不(bu)與酸堿性物料(liao)發生反應(ying)。所以(yi)被大...
☆適用范圍
搪瓷反應釜的筒體內部及其它結構件上都經過高溫燒結有一層酸性氧化物(二氧化硅),在常溫下不與酸堿性物料發生反應。所以被大量用于化工、石油、農藥、醫藥、食品等行業,雖搪瓷能耐大多數的有機酸、無機酸及有機溶劑,在鹽酸、硝酸中更能體現它的耐腐蝕性。
☆不適用范圍
任(ren)何濃(nong)度(du)及任(ren)何溫(wen)度(du)的HF。
鹽酸(suan):濃度10--20%,溫度大于150℃時(shi),腐(fu)蝕強烈。
硫(liu)酸:濃度(du)10--30%,溫(wen)度(du)大于(yu)200℃時(shi)不能耐(nai)腐(fu)蝕。
磷酸:濃度(du)30%以上、溫度(du)大于(yu)180℃時腐蝕(shi)強烈。
堿液:PH大于(yu)或等于(yu)12、溫度大于(yu)100℃時(shi),不能耐腐蝕。
☆工作原理
搪瓷反應釜用于生產具有酸堿性腐蝕的物料,在夾套加熱系統及搪瓷攪拌器的作用下,物料得以均勻混合及反應,得到理想的產物。
☆重要組成部件
搪瓷反應釜主要由搪瓷筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、搪瓷攪拌器、各進出管口、驅動及電控箱等構成。
序號 | 部件 | 可選形式 | 序號 | 部件 | 可選形式 |
1 | 搪瓷筒體 | 中(zhong)部圓(yuan)柱體配上下橢圓(yuan)封頭;中(zhong)部圓(yuan)柱體配上平蓋及下橢圓(yuan)封頭; | 5 | 攪拌器 | 槳(jiang)式(shi)、框式(shi)、錨(mao)式(shi)、框描式(shi)、推進式(shi)、螺帶式(shi)、渦輪; |
2 | 加熱系統 多樣化 | 電加(jia)(jia)熱(re)、導熱(re)油循環加(jia)(jia)熱(re)、蒸汽(qi)加(jia)(jia)熱(re); | 6 | 各進(jin)出管口(kou) | 上(shang)蓋(gai)開(kai)孔(kong):攪拌孔(kong)、人孔(kong)、帶(dai)燈視鏡、進料孔(kong)、備用孔(kong)、壓力表(biao)孔(kong)、溫度計口; 夾套開孔:進/出(chu)導熱介質孔; 底部:出料孔、取(qu)樣(yang)孔; |
3 | 支座 | 耳式支座與(yu)操作平臺配合(he)使用; | 7 | 驅動 | 普通電(dian)機、防爆電(dian)機; |
4 | 密(mi)封(feng) | 機械密(mi)封、填(tian)料密(mi)封; | 8 | 電控箱 | 完成搪瓷反應釜(fu)的啟、停及其(qi)它功能 |
搪瓷反應釜的選型
☆選型要點
公稱容積大于5000L時宜用閉式結構,小于5000L宜用開式結構;
☆選型案例
☆功能及特點
耐(nai)腐(fu)蝕性能:能耐(nai)大多(duo)數的有機酸、無(wu)機酸及有機溶劑,在鹽酸、硝酸中更能體現(xian)它的耐(nai)腐(fu)蝕性。
清(qing)潔(jie)性:搪瓷的(de)外表光潔(jie),生產中不會造成(cheng)物(wu)料的(de)粘結且清(qing)洗非(fei)常容易。
公稱容積 | 實際容量 | 電熱功率 | 夾套容量 | 內鍋尺 | 外鍋尺寸 | 攪拌速度 |
50L | 61L | 3*2KW | 95L | 400mm | 600mm | 63-85r/min |
100L | 120L | 6*2KW | 120L | 500mm | 700mm | |
200L | 247L | 6*3KW | 200L | 600mm | 800mm | |
300L | 355L | 6*3KW | 250L | 700mm | 900mm | |
500L | 589L | 9*4KW | 290L | 900mm | 1100mm | |
1000L | 1215L | 12*4KW | 560L | 1200mm | 1400mm | |
2000L | 2244L | 15*5KW | 750L | 1400mm | 1600mm | |
3000L | 3210L | 15*5KW | 1015L | 1600mm | 1800mm | |
4000L | 4020L | 15*5KW | 1226L | 1600mm | 1800mm | |
5000L | 5170L | 18*5KW | 1400L | 1800mm | 2000mm | |
備注:表中數據僅供參考。 |
搪瓷反應釜的使用與維護
應在規(gui)格的(de)使(shi)用壓(ya)力及溫(wen)度下進(jin)行(xing),且在操作過程中(zhong)要(yao)避免有硬(ying)物掉入內部(bu)損壞搪瓷。
理想裝載(zai)系數(shu)為公(gong)稱容積的(de)0.6~0.8之(zhi)間(jian),不能超載(zai)、空載(zai)或裝料不夠的(de)情況下運行。
升溫(wen)(wen)與(yu)降溫(wen)(wen)的(de)過程(cheng)須(xu)緩(huan)慢進(jin)行,有(you)效地(di)保護搪瓷突遇(yu)溫(wen)(wen)度的(de)聚(ju)變而產生(sheng)力學損壞。